作为一种固化设备，其固化原理是UV油墨或者光油经UV固化设备照射后光引发剂被引发，产生游离子基或离子，发生交联反应。这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应，形成单体基因，这些单体基因开始连锁反应生成聚合体固体离分子，这就是一个完整的固化过程。在实际的生产过程中影响UV深层固化的因素一般由以下五个方面下面跟小编一起来看看吧。
一、UV固化距离的影响
紫外线灯根据固化基材的不同，一般距离在10-15mm左右。固化距离一定要跟基材、涂料、UV固化灯的辐照功率等适当调整。
二、UV固化速度的影响
根据基材、涂料、UV固化距离等不同，适当调整设备固化速度，固化速度过快，基材表面UV涂料发粘或表面干而内不干;运行速度慢，基材表面会老化。
三、工作环境的影响
UV固化涂料因温度原因粘度变化很大的时候，应调整室温，一般15-25℃较合适，并且注意固化时不能受到阳光的直射。
四、UV固化设备能量的影响
紫外辐射的深层固化，主要条件是分子必须吸收具有足够能量的光量子后成为激发分子，分解UV固化成自由基或是离子，使不饱和有机物进行聚合、接枝、交联等化学反应，达到固化的目的。其中供给的UV涂料中光引发剂的UV固化机能量超过或不足其所需要能量。
1、不知光引发剂需要的UV固化设备能量，如盲目超量的供给，这种做法不仅浪费能源，还会引起过量固化的负效应，如爆聚、反固化反应等。
2、供给的UV固化设备的能量一定要适中，即不能过量也不能不足，以免造成无法完全固化。
五、UV固化涂层厚薄的影响
UV涂层的厚薄对紫外固化的效果起着关键的作用，涂层过厚，在同样功率光源的照射下干燥时间相对长，一方面影响UV涂料的干燥，另一方面会使基材表面温度过高，导致基材变形;涂层过薄，会导致产品表面光泽度差。另UV固化涂层的厚薄的涂料的色相、温度、固化速度、基材表面等不同条件下需适当进行调配。
以上就是关于影响UV深层固化的因素讲解，看完大家都知道了吗，希望对大家有所帮助。
