随着炎炎夏日的到来，各大商场超市中都摆上了一排排的冰柜，里边整齐码放着各种各样的饮料。不知道细心的大家有没有发现，大部分饮料都是塑料瓶罐装的，但是有一些饮料并不是塑料瓶包装。像w66最给力的老牌熟悉的红牛、罐装王老吉、加多宝、露露…这些饮料都有有一个共同点：那就是铁罐包装。那么，关于这个铁罐是怎么印制出来的，有哪些工艺要求呢？
印铁就是在马口铁（镀锡薄铁板）上印制图文的工艺。主要是利用油水不相容的原理，借助印刷压力，经橡皮布把印版图文转印到马口铁上，属于平版胶印的原理。本工艺对油墨有着特殊的要求。随着UV油墨的出现，印铁行业为追求更快更好的印制产品，也逐步使用了UV技术在印铁机上，下面来了解一下UV印铁技术常见问题有哪些吧。
1、干燥不好、光固化不彻底、表面发粘
引起的原因：紫外光强度不够；紫外灯管老化、强度减弱；UV油墨贮存时间过长；调墨油加入过多；机器速度过快。
解决办法：在固化速度要求小于0.5s的情况下，必须保证汞灯的功率一般不低于120w/cm，灯管要及时更新，不要等坏了再换。必要时加入一定量的ＵＶ光油固化促进剂，加速干燥。
2、印刷品表面UV光油涂不上、发花
引起的原因：UV光油粘度小、涂层太薄；油墨中含调墨油或燥油过多；油墨表面已晶化；油墨表面防粘材料（硅油、喷粉）多
解决办法：对要求UV上光的产品印刷时必须采取相应措施，创造条件，上UV光油时适当涂厚些，必要时可通过上底油或更换特殊光油来解决问题。
3、残留气味大
引起的原因：干燥固化不彻底；紫外光源不足或灯管老化；UV光油抗氧干扰能力差；UV光油中非反应型稀释剂加入过多。
解决办法：UV油墨和光油干燥固化必须彻底。并要加强通风，必要时更换UV光油品种。
以上就是关于UV印铁技术常见问题的讲解，看完大家都知道了吗，希望对大家有所帮助。
